3102 3F03マイクロチャンネルフラットチューブ

マイクロチャネルフラットチューブは、カーエアコンのすべてのアルミニウムマイクロチャネル熱交換器の重要な部分です。それらは冷媒を運ぶ中心的な部品である。それらはしばしば押出成形によって調製される。熱間押出成形により形成されたアルミニウム平管は、押出ダイの出口で曲げや撚りの問題を抱えることが多い。したがって、アルミニウム平管は、冷間圧延およびサイジング後にのみマイクロ流路熱交換器の組み立てに使用することができる。

冷間圧延サイジングにおける冷間圧延圧下率の範囲は、通常2%~10%である。熱交換器の組み立てでは、高温焼鈍のプロセスは、冷間圧延アルミニウム平管の構造に異常な大きな粒子をもたらし、アルミニウム平管の機械的特性の低下につながる。冷間圧延率を調整することにより、焼鈍アルミニウム平管の強度を変更することができ、対応する焼鈍アルミニウム平管は最も低い強度を有する

うつ病は重篤なうつ病と呼ばれています。例えば、3102および3003合金アルミニウム平管の臨界ダウンフォースは、それぞれ4%および6%である。

異なる合金のアルミニウムフラットチューブの臨界ダウンフォースは、合金の加工硬化挙動の違いによって決定されます。合金材料の加工硬化挙動は、溶質原子、粒径および第二相粒子などの様々な構造特性によって影響を受ける。3102アルミニウム合金と比較して、3f03合金は高濃度のMn元素を含み、優れた耐食性を有する

耐食性に加えて、アルミニウム合金中のMnの含有量を増加させることは、固溶強化を通じて合金の強度を向上させるのに役立つことがわかる。現在、3f03アルミニウム平管の微細組織特性評価および加工硬化挙動に関する研究はほとんどないため、3102合金と3f03合金との間の加工硬化挙動の違いを比較することは不可能である。冷間圧延および焼鈍中の金属の微細構造進化は、工業生産において継続的に注目を集めている重要な問題の1つです。冷間圧延変形後、合金中の転位の形で組織に残留歪みが存在することがわかる。結晶粒構造に残る転位構造は、その後の焼鈍工程における結晶粒組織の進化挙動を決定する。異なる加工硬化挙動のために、同じ条件下での冷間圧延/焼鈍中に異なる結晶粒組織特性が2つの合金に現れる。

• (1) 3f03マイクロ流路平管3102の 長短軸平均結晶粒長短軸比が15~1である。6の範囲では、3f03押出アルミニウム平管の平均結晶粒径が大きい。5%冷間圧延後、3102アルミニウム平管補強材の結晶粒組織は高度の加工硬化を有する。600°C/3分で焼鈍した後、2本の合金製アルミニウム平管の微細組織に異常大粒が現れた。
• (2)ひずみ強化補正項を有する構成モデルは、3xxxアルミニウム平管材料の応力-ひずみ曲線を正確に計算することができ、一方向張力の過程で転位密度および転位の平均自由行程進化を解くことができる。
• (3) 3102マイクロチャネルフラットチューブ は、塑性変形の過程でより高いSi固溶濃度およびより小さい結晶粒径、より低い転位平均自由行程およびより高い加工硬化速度を有する。3f03押出アルミニウムフラットチューブと比較して、3102押出アルミニウムフラットチューブは、より低い臨界ダウンフォースを有する。